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ROHRLEITUNGSBAU //

Auch wir können die Physik nicht überwinden, aber nutzen!

Die Firma Empl-Anlagen besitzt jahrelange Erfahrung und solides Wissen im klassischen Rohrleitungsbau. Beispiele für die Einsatzbereiche sind: Pharmaindustrie (GMP – gerechte Installation), Lebensmittelindustrie, VE-Wasser-Leitungen, Reinstwasserverteilungen z.B WFI-Leitungen, CIP-Rohrleitungen, Prozessleitungen z.B. Druckluftleitungen, Dampfversorgung usw.

Endoskopie

Neben der äußeren visuellen Prüfung der Schweißnähte lässt sich auch die Rohrinnenseite durch Endoskopie optisch kontrollieren. Ein mehrere Meter langes, flexibles Glasfaserendoskop überträgt das Abbild der Nahtwurzel stark vergrößert auf einen Bildschirm, auf dem zweifelsfrei gegebenenfalls vorhandene Unregelmäßigkeiten oder Anlauffarben erkannt werden können. Der Befund ist digital auf einer CD/USB-Stick dauerhaft dokumentierbar. Die Auswertung der Aufnahmen und Beurteilung der Schweißnähte wird durch fachkundiges und geschultes Personal mit speziellen schweißtechnischen Kenntnissen durchgeführt. Wir besitzen zwei Endoskope, so dass die naturgemäß synchron zur Installation ablaufende Prüfung eine termingerechte Abwicklung der Projekte erlaubt.

Orbitalschweißen

Orbitalschweißgeräte ermöglichen maschinelles Schweißen von Rohren mit Präzision. Wir setzen Orbitalum und ARC-Orbitalschweißgeräte (z.B. im Pharma- und Getränkebereich) ein. Den Schweißprozess können wir dokumentieren und auch ausdrucken. Zahlreiches, modernstes Zubehör und eine Vielzahl unterschiedlichster Schweißköpfe garantieren die Erfüllung individueller Anforderungen. Mit den Orbitalschweißgeräten können wir unterschiedliche Rohrdurchmesser und Wandstärken schweißen (von Durchmesser 10 mm bis 230 mm). Zusätzlich können wir unser Restsauerstoffmessgerät (ORBmax Orbitalum) anschließen um ein kontrolliertes Schweißen unter Sauerstoffabschluss zu gewährleisten.

Walzenbiegen und Profilbiegen

Das Walzenbiegen ist ein Verfahren zur Formgebung von Metallblechen oder Metallprofilen. Es wird häufig angewendet, um Bleche oder Profile in eine gewünschte gebogene Form zu bringen. Beim Walzenbiegen wird das Metall zwischen zwei oder mehr Walzen hindurchgeführt, wobei die Walzen die gewünschte Biegekraft auf das Material ausüben. Die Walzen sind so geformt, dass sie die gewünschte Biegung erzeugen. Je nach Art des Walzenbiegens können verschiedene Formen und Radien erzeugt werden.

Beim Profilbiegen wird ein Metallprofil in eine gewünschte gebogene Form gebracht. Dieses Verfahren wird häufig verwendet, um Metallrohre, -stangen oder -profile zu biegen. Beim Profilbiegen werden in der Regel spezielle Biegemaschinen verwendet, die das Metallprofil mit Druck und Biegekräften in die gewünschte Form bringen. Die Biegemaschinen können verschiedene Rollen, Matrizen oder Werkzeuge verwenden, um das Profil zu biegen.

Beim Walzenbiegen und Profilbiegen gibt es verschiedene Faktoren zu beachten, wie die Materialstärke, die Biegeradien, die Biegekräfte und die Maschineneinstellungen. Es erfordert Geschick und Erfahrung, um die gewünschten Biegeergebnisse zu erzielen.

Anwendungsbeispiele:

  • Bögen und Etagierungen
  • U-Bögen für Wärmetauscher (serielle Geometrieänderung)
  • Leitungsmodule für Maschinenbau
  • Schutzbügel
  • Gebogene Halterungen
  • Ringe
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